差壓式流量計在工業(yè)領域，運用的非常廣泛 ，它不僅可以測量液體、氣體，有些測量儀器還可以雙向測量。所以差壓式流量計占了市場很大的份額。今天小編就和大家聊一聊，差壓式流量計在蒸汽測量中的注意事項。

一、蒸汽的溫壓補償要科學準確：
為了正確計量蒸汽的質(zhì)量流量，必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化，通過流量積算儀對蒸汽密度進行補償。測量蒸汽溫度的鉑電阻安裝一定要規(guī)范 ：

1、測溫鉑熱電阻插入管道中心位置、

2、鉑熱電阻安裝在流量計下游的5倍管徑處、

3、安裝鉑熱電阻的管道位置采取保溫措施等，確保測得的溫度數(shù)值準確。

4、在蒸汽壓力的測量中一定要注意，如果采用引壓管引壓，必須進行零點遷移（因為引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用會使壓力變送器測量到的壓力與實際壓力之間出現(xiàn)一定的差值，引起密度補償?shù)恼`差），也可在流量積算儀內(nèi)進行修正。

5、壓力變送器安裝在蒸汽流量計下游的4倍管徑處，壓力變送器前的閥門、密封墊應完好暢通，以保證蒸汽壓力的準確測量。如果采用設定壓力、溫度進行補償，所設定的數(shù)值應力求接近實際，否則誤差很大，一般不建議采用。
在流量積算儀中要正確設定蒸汽流量計的運行狀態(tài)，這對蒸汽費用的正確計算至關重要。對于蒸汽狀態(tài)不好明確判斷的使用場合，建議采用智能型流量積算儀，配合鉑電阻、壓力變送器進行溫度、壓力補償，這樣所計量的蒸汽質(zhì)量流量zui準確。
二、蒸汽流量計上下游直管段的安裝要求：
對于傳統(tǒng)的孔板流量計，其前后安裝直管段要求為*后5（這是流量計的前面無閥門等障礙物的技術要求；有障礙物還要增加直管段，具體見廠家的說明書）。如果上下游直管段不夠，就會導致管道內(nèi)蒸汽流動未充分發(fā)散，在流速分布剖面發(fā)生畸變。用戶可通過在蒸汽流量計前安裝流動調(diào)整器或增加直管段來調(diào)整管道的流速分布，使蒸汽流量計處的流體為充分發(fā)散狀態(tài)。對于一些大口徑蒸汽流量計，滿足上下游直管段的安裝要求更為重要。
三、蒸汽流量計的量程比要合理
量程比是指一個流量計在能確保給定的準確度范圍內(nèi)，所能測量的zui大流量和zui小流量之比。用戶要根據(jù)自己的實際使用量選擇流量計，理論上待選蒸汽流量計的量程要*覆蓋用戶的使用量程。超過流量上限和低于流量下限使用都會造成蒸汽流量計計量的嚴重不準。比如：實際平均流量為5t/h的孔板蒸汽流量計，一般應選擇口徑為150mm的孔板流量計，但是當流量降低到0.3t/h或超過15t/h時，流量計就會出現(xiàn)嚴重計量失準。
四、現(xiàn)場應避免存在的振動和電磁干擾：
蒸汽計量中應用zui多的孔板流量計，受設計原理的影響，對機械振動相對比較敏感些，計量結(jié)果易受振動干擾，應對蒸汽流量計前后管段作可靠的支撐設計，加裝振動緩沖部件，如管道振動不可避免，應選用抗干擾能力相對強的蒸汽流量計（如差壓式流量計、氣體超聲波流量計等）。如果蒸汽流量計現(xiàn)場存在振動干擾，就會對在用的孔板蒸汽流量計產(chǎn)生低頻率的脈沖信號影響，蒸汽流量計就會將這些脈沖作為流量信號傳遞給流量積算儀，形成累計流量，導致部分孔板蒸汽流量計在一段時間不用蒸汽的情況下仍然會有一定量的數(shù)值累計。這就是“不用汽而流量計在走”的原因，因此蒸汽用戶在不用蒸汽的情況下，也要與供汽單位共同記好表底，防止蒸汽流量計“空跑”。