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蒸汽流量計(jì)選型的注意事項(xiàng)

更新時(shí)間:2015-04-01 瀏覽次數(shù):1940

蒸汽流量計(jì)采用卡門渦街原理制造,具有測(cè)量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、免現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等優(yōu)點(diǎn)。

    蒸汽流量計(jì)的過熱蒸汽經(jīng)常會(huì)轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽,形成汽液兩相流介質(zhì)。對(duì)于相流經(jīng)常變化的蒸汽,使用目前流量?jī)x表測(cè)量,都會(huì)存在測(cè)量不準(zhǔn)的問題。解決這個(gè)問題的方法是保持蒸汽的過熱度,盡量減少蒸汽的含水量。

蒸汽流量計(jì)的安裝要求:

   1、蒸汽流量計(jì)的安裝條件是肯定安裝在水平的管道上.而且流量計(jì)的指示器必須處于管道的下方,這樣就要求管道不能緊貼地面必須為流量計(jì)的指示器的安裝留有空間.

    2、管道的內(nèi)徑應(yīng)與流量計(jì)的公稱直徑相同,當(dāng)確切使用的流量計(jì)與管道直徑的公稱不一致時(shí),除了在蒸汽流量計(jì)的進(jìn)出口前后安裝所需的前后直管段外,可根據(jù)實(shí)際管道直徑加裝擴(kuò)縮管進(jìn)行過渡連接。 
    
    3、 蒸汽流量計(jì)的垂直度與地面的鉛垂軸線要小于8度,否則容易影響測(cè)量精密度,流量計(jì)蒸汽進(jìn)口前要有超過8d的直管段,出口后要有超過2d的直管段。

    目前,在國(guó)內(nèi)關(guān)于蒸汽測(cè)量方面存在不少誤區(qū),很多用戶往往認(rèn)為購(gòu)買了高品質(zhì)的流量計(jì)就可以得到準(zhǔn)確的計(jì)量結(jié)果。而蒸汽的計(jì)量不同于其它流體如水、空氣等介質(zhì),在實(shí)際測(cè)量中影響其測(cè)量的因素較多。因此經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)流量計(jì)本身檢定合格,而實(shí)際卻感覺計(jì)量“不準(zhǔn)"的現(xiàn)象。那么出現(xiàn)這些因素的原因是什么呢?

主要有以下幾方面:

1)實(shí)際蒸汽流量低于流量計(jì)的可計(jì)量的zui小流量(量程比不足)

2)氣體流量計(jì)上下游安裝的直管段不足(存在流動(dòng)擾動(dòng));

3)蒸汽的密度補(bǔ)償不正確(測(cè)溫測(cè)壓不準(zhǔn));

4)蒸汽中含水(未作干度補(bǔ)償);

5)現(xiàn)場(chǎng)存在振動(dòng)和干擾(渦街氣體流量計(jì));

6)差壓傳送誤差(差壓式氣體流量計(jì))等等。下面本文主要介紹蒸汽流量計(jì)選型應(yīng)注意。

 蒸汽流量計(jì)選型應(yīng)注意:

1.差壓傳送誤差

 

1)引壓管布置不合理

引壓管線應(yīng)保證合理的坡度使管內(nèi)可能出現(xiàn)的氣泡較快地升到母管內(nèi),管內(nèi)出現(xiàn)的雜質(zhì)等較快地下沉到排污閥。引壓管線應(yīng)定期檢查維護(hù),確保無泄漏無堵塞。引壓管的內(nèi)徑與被測(cè)流體的性質(zhì)和引壓管總長(zhǎng)度有關(guān),對(duì)于蒸汽系統(tǒng),引壓管的內(nèi)徑一般在10mm左右。為了避免正負(fù)壓引壓管內(nèi)介質(zhì)溫度不一致,導(dǎo)致密度出現(xiàn)差異,引起傳送失真,正負(fù)引壓管應(yīng)盡量靠近布置。當(dāng)用于室外或嚴(yán)寒地區(qū)時(shí),引壓管中的液體可能會(huì)結(jié)冰,因此需要伴熱保溫,但應(yīng)避免將伴熱管直接繞在引壓管上,導(dǎo)致介質(zhì)部分汽化,出現(xiàn)虛假誤差。

2)零點(diǎn)漂移

差壓變送器安裝到現(xiàn)場(chǎng)投入時(shí),往往發(fā)現(xiàn)零位輸出出廠校驗(yàn)時(shí)的零位輸出不一致。這種零位輸出偏離稱為靜壓誤差。其調(diào)整方法是向正負(fù)壓室通入相同的靜壓,將三閥組的高低壓閥中一個(gè)打開,另一個(gè)關(guān)閉,將平衡閥打開,如果懷疑正負(fù)壓室內(nèi)尚未充滿被測(cè)介質(zhì),則可通過正負(fù)壓室上的泄流閥排盡積氣(或積液),然后再檢查變送器的輸出。

1. 蒸汽流量計(jì)選型應(yīng)注意——量程比不足

量程比是指一個(gè)氣體流量計(jì)能確保給定的精度和再現(xiàn)性的范圍內(nèi),所能測(cè)量的zui大流量和zui小流量之比。但涉及量程比時(shí)我們必須小心,因?yàn)榱砍瘫仁腔趯?shí)際的流速,蒸汽系統(tǒng)一般的zui大允許速度為35m/s,更高的流動(dòng)速度會(huì)引起系統(tǒng)的沖蝕和噪音。而不同的流量計(jì)允許的zui低流速是不同的,一般渦街氣體流量計(jì)所能測(cè)量的zui低蒸汽流速為2.8m/s,對(duì)于量程比不足的情況,應(yīng)采用大量程比的流量計(jì)(gilflo ilva流量計(jì)的zui低允許流速為0.6m/s,zui大量程比可達(dá)100:1)或選擇多個(gè)流量計(jì)并聯(lián)。

2. 蒸汽流量計(jì)選型應(yīng)注意——上下游直管段不足

對(duì)于傳統(tǒng)的渦街氣體流量計(jì)或孔板氣體流量計(jì),其前后安裝直管段要求分別約為20d和5d。如果上下游直管段不足,則會(huì)導(dǎo)致流體未充分發(fā)展,存在旋渦和流速分布剖面畸變。流速剖面畸變通常由管道局部阻礙(如閥門)或彎管所造成,而旋渦普遍是由兩個(gè)或兩個(gè)以上空間(立體)彎管所引起的。上下游直管段不足可以通過安裝流動(dòng)調(diào)整器來調(diào)整。zui簡(jiǎn)單有效的辦法是采用對(duì)上下游直管段要求較低的流量計(jì),如斯派莎克的ilva流量計(jì)(上游6d,下游3d)。

3. 蒸汽流量計(jì)選型應(yīng)注意——蒸汽的密度補(bǔ)償不正確

為了正確計(jì)量蒸汽的質(zhì)量流量,必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化,即蒸汽密度補(bǔ)償。不同類型的流量計(jì)受密度變化影響的方式不同。渦街流量計(jì)的信號(hào)輸出只和流速有關(guān),而和介質(zhì)的密度、壓力和溫度無關(guān),差壓式流量計(jì)其質(zhì)量流量與流量計(jì)的幾何外型、差壓平方根和密度平方根有關(guān)。因此,渦街式流量計(jì)受密度變化的影響要大于差壓式流量計(jì)。

a)蒸汽流量計(jì)選型應(yīng)注意——壓力測(cè)量影響因素

在蒸汽壓力的測(cè)量中,由于引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用會(huì)使壓力變送器測(cè)量到的壓力同蒸汽壓力之間出現(xiàn)一定的差值。測(cè)壓誤差如果不予以校正,則會(huì)影響蒸汽密度的計(jì)算,引起流量計(jì)量的誤差。一般對(duì)于上述現(xiàn)象,可在二次表(流量計(jì)算機(jī)內(nèi))進(jìn)行零點(diǎn)遷移,既簡(jiǎn)單又準(zhǔn)確。

b)蒸汽流量計(jì)選型應(yīng)注意——溫度測(cè)量影響因素

從氣體流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)使用的情況來看,溫度測(cè)量誤差除了測(cè)溫元件的固有誤差之外,還同安裝的不規(guī)范有關(guān)。例如,測(cè)溫鉑熱電阻的插入深度不夠,鉑熱電阻的安裝保護(hù)套內(nèi)未充入導(dǎo)熱油,鉑熱電阻未按規(guī)定側(cè)向安裝,安裝鉑熱電阻的管道上無保溫層等,都將導(dǎo)致測(cè)溫偏低。

c)蒸汽流量計(jì)選型應(yīng)注意——補(bǔ)償度的差異

采用溫度補(bǔ)償和壓力補(bǔ)償分別能得到多少補(bǔ)償度,不僅同溫度傳感器和壓力變送器的精度有關(guān),而且同流量計(jì)類型、具體測(cè)量的工況和壓力變送器的量程選擇有關(guān)。總體來說,測(cè)溫對(duì)補(bǔ)償度影響較大。如采用相同精度等級(jí)的溫度和壓力感應(yīng)器,測(cè)溫誤差引起的密度差異要大于測(cè)壓誤差。壓力為7barg的飽和蒸汽,用*鉑熱電阻測(cè)溫,其誤差限為±0.49c,據(jù)此查蒸汽密度表,流量補(bǔ)償不確定度為±0.56%r(差壓式)和±1.11%r(渦街式)。如選用0.2級(jí)的壓力變送器進(jìn)行測(cè)量,誤差限為±2kpa,流量補(bǔ)償不確定度為±0.13%r(差壓式)和±0.25%r(渦街式)。

對(duì)于需要減壓使用的蒸汽,應(yīng)將流量計(jì)安裝在減壓閥之前,此時(shí)蒸汽未經(jīng)減壓,按飽和蒸汽補(bǔ)償方法處理,可保證測(cè)量精度。如果流量計(jì)只能安裝在減壓閥后面,則蒸汽有可能過熱,應(yīng)同時(shí)進(jìn)行溫度和壓力補(bǔ)償,以保證精度。

4. 蒸汽流量計(jì)選型應(yīng)注意——蒸汽干度的影響

目前,用于測(cè)量蒸汽流量的流量計(jì)大部分為體積流量計(jì),首先測(cè)得體積流量,然后通過蒸汽的密度計(jì)算質(zhì)量流量,也就是假定蒸汽為*干燥。但是,蒸汽并非*干燥,如果不考慮蒸汽干度的影響,得出的數(shù)據(jù)會(huì)低于實(shí)際的流量。

對(duì)于差壓式氣體流量計(jì),實(shí)際的蒸汽流量和假定干蒸汽(蒸汽干度=1)所測(cè)得的流量可以用以下公式近似表達(dá):

其中: = 實(shí)際干度下的質(zhì)量流量 kg/h = 干飽和蒸汽下的流量 kg/h χ = 蒸汽干度

因此流量計(jì)的二次儀表(流量計(jì)算機(jī))應(yīng)該具有設(shè)置飽和蒸汽干度的功能。但在實(shí)際工況確定蒸汽的干度也很困難。如果能夠改進(jìn)蒸汽氣體流量計(jì)入口處的蒸汽品質(zhì),則能改進(jìn)蒸汽流量計(jì)的測(cè)量精度。因此,我們建議在流量計(jì)的上游安裝汽水分離裝置,以提高測(cè)量準(zhǔn)確性。

5. 蒸汽流量計(jì)選型應(yīng)注意——管道振動(dòng)

渦街氣體流量計(jì)等對(duì)機(jī)械振動(dòng)比較敏感,計(jì)量結(jié)果易受干擾,應(yīng)對(duì)流量計(jì)前后管道作可靠的支撐設(shè)計(jì)。如管道振動(dòng)不可避免,應(yīng)采用抗干擾能力強(qiáng)的差壓式流量計(jì),如斯派莎克ilva流量計(jì)。

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總結(jié):蒸汽流量計(jì)選型應(yīng)注意事項(xiàng):

為了正確測(cè)量蒸汽的流量,用戶在實(shí)際應(yīng)用必須充分注意:

(1)蒸汽流量的變化,盡可能選擇流量量程比大的流量計(jì),避免在小流量時(shí)測(cè)量不正確和流量“丟失"現(xiàn)象。

(2)蒸汽系統(tǒng)壓力和溫度的變化,為避免壓力或溫度的波動(dòng)引起的非測(cè)量性誤差,蒸汽流量計(jì)應(yīng)具有自動(dòng)蒸汽密度補(bǔ)償?shù)墓δ堋?/p>

(3)飽和蒸汽干度的影響,應(yīng)注意干度的修正,同時(shí)確保供給流量計(jì)高品質(zhì)的蒸汽。

(4)確保蒸汽流量正確計(jì)量,流量計(jì)良好的安裝非常關(guān)鍵。

 

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